气密性检漏仪对渗油变速器总成进行反复气密检测,当测试压力为25kpa时,压降实测:13-14pa(泄漏量≈18cc/min),当把测试压力提高后,压降与泄漏量变化很大,测试压力为35kpa时,压降实测:22-23pa(泄漏量≈28cc/ min)。对比测试结果,并结合变速器腔体工作压力,以及生产节拍要求,将测试压力锁定为35kpa。充气压力不变,将充气时间由5s改为10-15s,避免充气时间过短造成腔内气压未达到指定压力,通过测试发现同一变速器总成测得的泄漏量值差异很大;充气时间为13s时,泄漏量值变化非常小,故锁定充气时间为13s。采用充气压力35kPa、充气时间13s的参数,变更平衡+检测时间,发现泄漏量变化并不明显,故认为目前的20s检测要求较为合理。综上,锁定气密检测参数为:充气压力35kPa,充气时间13s;气压平衡时间10s,检测时间10s;测试过程中泄漏量
气体密封性能检测仪将根据差压的变化测出工件的具体泄漏量,然后判断被测工件是否合格,并将这些信息传送给操作人员。因为标准品与被测工件形状、大小都相同,并且检测过程中,两端的外部环境状况完全一样,所以这种测试方法可以消除温度、振动等环境因素的影响,得到高精度的测量结果。负压气密性检测仪也称为真空气密性检测仪。就是把产品的空气抽出来,产品内部呈真空状态,同时检测仪实时关注外部的气体是否会漏到产品内部,来判断产品泄漏与否。浙江差压气密性检漏仪直供在过去,我们还没有气密性检漏仪器,现在有了气密性检漏仪器,提高了检测气体的效率。
气密性检漏仪的检漏中使用的大多数气体是以钢瓶盛装的,这些钢瓶是按照有关法令制造和保存的,其容量将以大写字母清楚地标明在每个钢瓶上。许多重大的事故是由于错用、滥用或乱用压缩气体钢瓶而引起的。压缩气体钢瓶的管理人员应该在充分的监督下小心地工作。遵守下面的规定将有助于控制压缩气体钢瓶在管理方面的危险。只容许用经过批准使用的钢瓶去盛运压缩气体。不能去掉或改变打在钢瓶上的数字或标记。除非钢瓶上装了保护帽,钢瓶决不允许移动。由于钢瓶的外形、光滑的表面和笨重的质量,用手上搬动钢瓶是非常危险的。涨它们必须被移动而又没有车子时,应使用某种搬运工具。钢瓶可以利用其底部的倾斜来滚动,但是决不能拖拉。保护钢瓶不受切害和擦伤。不能用电磁铁去提升压缩气体钢瓶。当需要将钢差提升到较高的实验场所时,必须用吊车或塔式起重机。要用钢瓶推车或类似的装置去搬运它们,并且要非常小心,保证它们不会掉落。
气密性检漏仪的差压方式检测相当于杠杆天平称量。天平一端放有“基准砝码(参考物)”,另端放入待检零件,不断的增减零件的数量使天平达到平衡时,砝码(参考物)的质量即为零件的质量。气体密封性能检测仪的基本工作原理同天平一样,一端是基准参考物(标准品),另一端是被测零件(被测品)。但是,其测量顺序与天平正好相反,基准参考物与被测工件两边同时充入相同压力的空气,使“天平”——差压传感器两端平衡。如果被测工件有泄漏,即使是微小泄漏,“天平”也将失去平衡,从而检测出两端因泄漏而产生的差压。气体密封性能检测仪将根据差压的变化测出工件的具体泄漏量。
气密性检测仪,是一款以压缩空气做为检测介质的低压型高精度无损气密检测仪。 采用正/负直压压损(压力损耗/衰减),克拉珀龙方程原理,向待测产品的内腔或外表施加一定的压力, 通过敏感型空气回路与高精度、高灵敏度压力传感器获取气压/时间曲线的变化,完成对被检测产品密封性能的判定。具有检测精度高、检测结果稳定、受外界环境因素影响小等诸多优点,适用于各行各业对于待检产品施加压力要低,检测精度要高的检测需求。密封性又称气密性、泄漏率,是影响产品质量的重要因素之一。气密性检测仪的主要种类有哪些?浙江差压气密性检漏仪直供
气密性检漏仪器行业目前在我国处于一个蒸蒸日上的一个过程。浙江差压气密性检漏仪直供
那么是如何使用电动阀门气密性检漏仪的呢?接下来将为大家分享一则关于密封性气密性检漏的案例,希望对大家了解气密性检漏有所帮助。气密性检漏仪的使用:让我们来了解下电动阀门的构造及密封性检漏难点所在。从电动阀门整体结构来看,电动阀门是由两部分组成的,上部分为带线束结构的电子控制器,下部分为带金属管状结构的阀门。因无法直接对电动阀门进行密封性气密性检漏,所以在检漏前需为其量身打造气密性检漏工装模具,然后借助于工装模具对其进行密封性检漏。浙江差压气密性检漏仪直供
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